镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺
镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺
镀锌钢广泛运用于各行各业，采用镀锌钢的好处是利用在空气中能够形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。在被焊接、划伤的情况下，由于Zn-Fe原电池的存在，相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极，延缓钢铁的锈蚀，耐腐蚀性良好。然而由于镀锌层的存在，镀锌管价格，在焊接中容易产生裂纹、气孔、夹渣，较难得到良好的焊接质量。
镀锌管焊接工艺控制
焊接手法：在焊多层焊的层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
镀锌钢管相比镀锌无缝钢管外貌更朴实一些。
“镀锌”镀层均匀，附着力强，镀锌管生产厂家，然而这并不是类似于在脸上涂护肤品的简单工艺。热镀锌是先将焊接钢管进行酸洗，镀锌管厂家，为了去除钢管表面的氧化铁，北京镀锌管，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌钢管
热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生的合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，去除钢管表面的氧化铁，酸洗后送入氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后再送入到热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融镀液发生复杂的物理及化学反应，形成耐腐蚀且结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，其耐腐蚀性能强。
冷镀锌钢管
冷镀锌钢管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌刚管差很多。为了***质量，正规的镀锌管生产厂家一般不采用电镀锌，只有那些规模小、设备陈旧的小企业才会采用电镀锌，而他们的价格自然也比较便宜。冷镀锌钢管的镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，简单附着在钢管基体上，比较容易脱落，其耐腐蚀性能差。建设部早已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌刚管，不准将其作给水、煤气管。在新建住宅中，也严令禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
